电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求
扬州市苏中电力设备有限公司是我国电力行业生产高低压电气的综合性制造厂,是国家经贸委在国内城乡电网改造中所需的设备推荐的生产厂家之一。本厂集科、工、贸于一体的省级高新技术企业。具体互感器的试验项目、周期和要求如下表:
序号 | 项目 | 周期 | 要求 | 说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 绝缘电阻 | 1~3年 大修后 必要时 | 自行规定 | 一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | tgδ(20KV及以上) | 绕组绝缘; a)1-3年 b)大修后 c)必要时 66~220KV串级式电压互感器支架 a)投运前 b)大修后 c)必要时 | 绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值
支架绝缘tgδ一般不大于6% | 串级式电压互感器的tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法,其它试验方法与要求自行规定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 油中溶解气体色谱分析 | 投运前 1-3年(66KV及以上) 大修后 必要时 | 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意: 总烃 100×10-6 H2 150×10-6 C2H2 2×10-6 | 新投运互感器的油中不应含有C2H2 全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 交流耐压试验 | 3年(20KV及以下) 大修后 必要时 | 一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的,按下列电压进行试验:
二次之间及末屏对地为2KV 全部更换绕组绝缘后按出厂值进行 | 级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压 倍频耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 局部放电测量 | 1)投运前 2)1-3年(20-35KV固体绝缘互感器) 大修后 必要时 | 固体绝缘相对地电压互感器在电压为1.1Um/3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1Un时(必要时),放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器,在电压为1.1Um时,放电量不大于100pC。 110KV及以上油浸式电压互感器在电压为1.1Um/3时,放电量不大于20pC。 | 试验按GB5583进行 出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 空载电流测量 | 大修后 必要时 | 在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别 在下列试验电压下,空载电流不应大于*大允许电流 中性点非有效接地系统1.9Un/3 中性点接地系统1.5Un/3 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 密封检查 | 大修后 必要时 | 应无渗漏油现象 | 试验方法按制造厂规定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 铁芯夹紧螺栓(可接触到的绝缘电阻) | 大修时 | 自行规定 | 采用2500V兆欧表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 联接组别和极性 | 更换绕组后 接线变动后 | 与铭牌和端子标志相符 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 电压比 | 更换绕组后 接线变动后 | 与铭牌标志相符 | 更换绕组后应测量比值差和相位差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 绝缘油击穿电压 | 大修后 必要时 | | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
注:投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前,及库存的新设备投运之前 |